随着“中国制造2025”的提出，三生积极响应国家战略，参与助力实体经济的破局与复兴。三生自成立之初，就把生产制造作为夯实企业发展的重中之重。一直以来都追求在研发、生产、管理、服务等方面的提升和创新，并持续对生产制造进行投入，同时加大产品的技术含量，为做好实体经济添砖加瓦。
正是这份精益求精的敬业和专注，三生赢得了众多市场消费者的认可和信赖，也吸引《都市快报》等多家主流媒体报道。
报道原文如下：
三生（中国）夯实基础
发力“智能制造”做强实体经济
党的十九大报告明确指出：“必须把发展经济的着力点放在实体经济上”，要“激发和保护企业家精神，弘扬劳模精神和工匠精神，营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气”。
以创新驱动，改造传统制造产业，推动产业结构转型升级是国家近年来大力提倡的。在传统产业改造提升过程中，要加大产品的技术含量，利用新型技术改造传统制造业，增强企业创新技术能力，推动传统行业的智能化发展，在传统制造产业做精做强的基础上，推动产业结构向高附加值的战略性新兴产业转型升级。
国家有提倡，三生有响应。致力于打造全球健康产业“中国样本”的三生，一直以来都持续追求在研发、生产、管理、服务等方面的提升和创新，以提升在研发设计、生产制造、物流仓储、订单获取、产品服务等各个环节的“智造能力”。如今。三生依照规划实现了业绩、产品、文化的跨越，展现出成长的姿态。
顺应趋势为实业“下血本”
近年来，三生积极响应国家战略，参与助力实体经济的破局与复兴。尽管当下经济下行压力较大，三生依然相信国家，看好未来实业，看好大健康市场，并持续对生产制造进行投入，同时加大产品的技术含量，为做好实体经济添砖加瓦。
2004年，三生（中国）健康产业有限公司成立。起步初期，三生就把生产制造作为夯实企业发展的重中之重。2006年，公司开始兴建全球生产基地——三生健康产业园。2009年和2014年，三生健康产业园的一区和二区厂房陆续竣工。
时间来到2019年，三生的新思维、新模式、新技术、新文化持续发力，实现了新跨越。这一年，总建筑面积10.34364万平方米的健康产业园2期即将竣工，2期工程包括了智能立体仓库、华东分仓、研发中心和中心实验室等硬件设施。
以此同时，三生开拓全球市场，海外的生产投入也在不断加码。三生依据“国际化”和“全球化”的指导，构建了亚洲与北美的两大产品中心，北美产品中心设在加拿大温哥华，围绕北极圈无污染的海洋资源开发全新的健康产品。
三生今年即将面向全球推出首款天然鱼油健康产品——VIK75深海鲑鱼油，是三生北极健康资源有限公司（加拿大）与全球唯一在北极圈内拥有鱼油加工厂的诺德拉克斯（nordlaks）工厂的合作成果。VIK75深海鲑鱼油精选优质大西洋鲑鱼，应用世界先进的极速自动化流水线设备，确保所有炼制流程在75分钟内完成，且全程隔氧生产、30℃恒低温加工，从而最大程度上保证了鱼油的新鲜。
从一条深海活鱼到提炼出新鲜鱼油，75分钟足矣。这极致新鲜的“北极精华"，优势独特、工艺先进，体现的是三生高水平的生产能力。
纵观全局，国家号召企业踏踏实实做实体经济，心无旁骛地做一个主业，在传统制造产业做精做强的基础上，推动产业结构向高附加值的战略性新兴产业转型升级。三生走的，正是这样一条发展实体经济的长远之路。
夯实基础打造核心“内功”
精益求精是敬业精神，也是三生的毕生追求。
三生中国构建全产业链“7优品质管控”体系，从原料种植、原料加工、配方研发……最后到售后服务，实现品质的全管控，。7优品质管控又可总结为“两源一过程”。
一源为：从原料源头开始把控，落实到每一个环节，包括原材料供应商的种植过程、加工过程，原料的选择及品种等。
二源为：研发源头。主要涉及的方面有：安全、功效、标准、工艺、品质管控。
一过程：即整个生产制造的过程。包括生产、仓储、物流、运输，直到送到顾客手里。
对原材料选取、研发重视，是三生夯实内功的必经之路。对全产业链的精益求精，也体现在三生走过的每一步路上。
记者在三生公司了解到，2004年，三生启用宁波首个通过保健食品GMP审查认证的健康产品生产基地，实现良好作业规范。2016年，三生导入精益生产。
精益生产是“智造要素”，通过建造合理且有延续性的整体规划与顶层设计为“智造能力”的提升打基础。举例来说，精益生产的优化体现在：建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要，以此，实现企业产品质量提升、工作效率提升。企业以此为中转站，在流程优化、质量提升、成本下降、利润提升等阶段性目标实现后，积累实力并继续“智造能力”的搭建，逐步向完善的智能制造系统靠拢。
仓储升级实现智能制造
三生人说：“互联网是大势所趋，但制造业关乎国家未来的命脉，依然举足轻重。没有制造业支撑，互联网销售什么产品？没有固定资产哪来资本？”于是，三生响应国家战略要求，持续加码实体经济，并结合互联网信息技术，加大“智能”投入，由“制造”转变为“智造”。
生产设备是三生产品制造领域开疆拓土的“武器”，多年来，公司不惜重金引进了西班牙包装机，意大利装盒机，德国MES金属检测机等国际先进设备，以更大的产能及更先进的设备满足用户的需求……精益求精，这也是一家企业下定决心做长久事业的态度。
生产出好产品，还要稳稳当当地送到消费者手中。今年，三生健康产业园2期即将竣工，其中的智能立体仓库，将大大提高仓储物流能力，满足客户需求。
善于学习的三生人到许多知名企业参观，对标学习，“长见识”以后的三生人引入了先进的“智能立体仓库”。他们敢放言：“我们的智能立体仓库在宁波海曙区是最先进的，投入也是最大的。”三生的野心是有的：“产品质量相同的情况下看物流，三生希望对标京东、顺丰，做成标杆。”
三生智能立体仓库2期工程即将竣工，预计今年10月份搬仓。物流仓储是制造业中极为重要的一环，如果说通信网络是智能制造系统的神经纤维，那么物流仓储则可视为智能制造系统的血管。立体仓库仓储能力的升级，是三生响应国家号召、未来智能制造升级的重要组成部分。此外，也是对不断发展的企业做出积极的调整，以满足消费者。
智能立体仓库是三生的仓储总仓，仓储能力升级前，在储量方面，在同样3000平的面积上，一期仓库储位11000个，二期工程结束后，储位翻番，而原有仓库仅2400个。
在发货量方面，客户订单一天能发到两千行到三千行（订单计数单位），发货量在20亿左右已经是满负荷运营状态。升级后，日常发货能力将达到三万行的订单发货，能实现100个亿左右的供货量。
在自动化仓库货物上架方面，工作人员只需按规则将货物码放在托盘上，堆垛机就能自动将货物存储至指定位置，且只需要少量工作人员；如需拣货，工人只需根据系统提示取下指定货物进行装箱扫描，自动传送带将货物高速送入打包复核区，紧接着物流配送信息及路线分配等一系列动作都由系统完成；最后，通过分拣系统识别配送地点，经托运车送上配送车踏上“旅途”。
在制造企业内部，现代仓储配送中心往往与企业生产系统相融合。因此仓储技术的发展不是跟公司的业务相互的割裂的，跟其他环节的整合配合才更有助于仓储行业的发展。意识到这个问题，三生在建立体仓库时已留出生产入库通道，未来生产部门有了自动化系统，从投量到入库都是一条龙，避免了二次建设。
仓储升级扮演的角色是什么呢？三生人认为，供应链环节通过新零售的数据精准预测市场需求按需制造，产品通过智慧物流直接送达消费者，才能实现零库存。智慧仓储和物流技术的引入，可以帮助传统制造企业更加精准，高效地管理仓库以及零件、半成品和成品的流通，有效降低物流成本，缩短生产周期。深入供应链，将数据技术应用于物流履约效率提升和供应链优化，物流将与智能制造环节打通。这又与公司做精益生产的初衷相契合：零库存，提质升级。
随着“中国制造2025”的提出，工厂自动化成为制造业发展的潮流趋势。想要全面提升制造业发展质量和水平，就必须改变以往粗放式的经营模式，提升生产和经营效率，智慧仓储和物流也许是最好的契机。